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滾動軸承的失效原因你可能不知道!




滾動軸承的失效原因

一般來講,1/3是因為軸承已經到了疲勞剝落期,屬于正常失效;1/3是因為潤滑不良導致提前失效,1/3是因為污物進入軸承或安裝不正確,而造成軸承提前失效。

①潤滑脂、潤滑油過期失效或選型錯誤。

②軸承箱內潤滑脂過滿或油位過高;潤滑脂不足或油位過低。

③接觸油封過盈量過大或彈簧過緊;接觸油封磨損嚴重,導致潤滑油泄漏。

④軸的直徑過大或過小。

⑤兩個或多個軸承同軸度不好。

⑥軸和軸承內套或外套扭曲。

⑦由于軸肩尺寸不合理致使軸彎曲。

⑧軸肩在軸承箱內接處面積過小致使軸承外環扭曲。

⑨軸肩摩擦到軸承密封蓋,軸承密封蓋發生扭曲。

⑩緊定套筒鎖緊不夠或過分鎖緊。

防松卡環接觸到軸承。

軸承游隙過大致使軸發生振動。

軸承游隙過小。由于軸膨脹導致軸承間隙變小,導致軸承內圈膨脹嚴重,減小了軸承游隙。

軸承箱內孔不圓、軸承箱扭曲變形、支撐面不平、軸承箱孔內徑過小、軸承箱孔過大、受力不平衡。

由于箱孔的材料材質過軟,受力后孔徑變大,致使外圈在箱孔內打滑。

安裝軸承前,軸承箱內的碎片等雜物沒有清除干凈。

雜物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等污物進入軸承箱內。

不正確的安裝方式,用錘子直接敲擊軸承。

由于急速啟動,致使滾動體上有擦痕。

機器中的轉動件與靜止件接觸。




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